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        真空乳化罐

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        不銹鋼真空乳化罐
        所屬分類:真空乳化罐
        描述:不銹鋼真空乳化罐為全密封、立式結構的衛(wèi)生潔凈型容器設備,采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合,將混合液和混合物在罐內(nèi)進行充分迅速混合、分...
        詳細說明

          不銹鋼真空乳化罐產(chǎn)品介紹

          不銹鋼真空乳化罐為全密封、立式結構的衛(wèi)生潔凈型容器設備,采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合,將混合液和混合物在罐內(nèi)進行充分迅速混合、分散、乳化、均質(zhì)。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業(yè),使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到大大提高,特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設備結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等大型真空乳化罐應用概述該系列為全密封、立式結構的衛(wèi)生潔凈型容器設備,采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合,將混合液和混合物在罐內(nèi)進行充分迅速混合、分散、乳化、均質(zhì)。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業(yè),使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到大大提高,特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設備結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種結構形式。

          不銹鋼真空乳化罐表意即對物料進行乳化、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼乳化罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。乳化罐在乳化過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、乳化控制及其它手動自動控制等。乳化罐的結構 乳化罐由乳化罐體、乳化罐蓋、乳化器、支承、傳動裝置軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

          物料均質(zhì)混合特色:

          采用三個同軸攪拌混合器的工藝方式, 穩(wěn)定適用于均質(zhì)乳化,大型真空乳化罐,使物料處理的非常細膩,顆粒變得很小。乳化質(zhì)量的好壞取決于在準備階段顆粒是如何被散布的.顆粒越小,聚集到表面上的趨勢越弱,因而乳化被破壞的機會越小。XJR系列乳化器采用獨特的定轉子結構通過高速運轉產(chǎn)生切割、壓縮、折疊湍流等作用,500l大型真空乳化罐,從而使物料*流向高剪切均質(zhì)乳化機,化妝品大型真空乳化罐,同時通過反轉葉片混合動作的輔助,使產(chǎn)品的細膩程度達到很高的水準。該系列配備真空系統(tǒng),均質(zhì)器在真空狀態(tài)的處理條件下,可以獲取高質(zhì)量的乳化混合效果.

          保養(yǎng)規(guī)范如下:

          1、乳化罐周圍隨時清理干凈地板上不可有污水或地面上的物料,生產(chǎn)過程中所造成的廢料應予以集中并快速處理。

          2、檢查機器連接固件是否松動調(diào)整緊固。

          3、檢查攪拌漿、刮罐器、均質(zhì)過濾部件并調(diào)整緊固。

          4、檢查水路、油路是否漏油現(xiàn)象,必要時緊固。

          5、檢查加熱管、溫度表是否良好并緊固按線端子。

          6、周期性添加潤滑油和導熱油。

          7、檢查清潔保養(yǎng)電機和減速并添加減速油。

          8、整理線路和電控制箱并清潔保養(yǎng)檢查電箱內(nèi)各電器元件。

          9、測試線路和電機對地相間的絕緣情況。

          10、做好每次設備維修保養(yǎng)記錄。


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